人間って、意識して変えないと同じことを繰り返すらしいですね。
ビックリするほどに…
さて、オーダーメイドのブックカバー作りの続きでーす。
一度目のヤスリ掛けで、形を決めていきます。
いつもなら縫ってからの工程です。
ほらっ、縫ってしまえば強度は完成品と同じなので…
そして…どのパーツも外れることなく、無事全員で通過です。
ちなみに、以前に記した工程の一覧でいうと、今ココです。
【ただ今の移動地点】
面出し→ヤスリ掛け１→（今ココ）→縫い穴開け→ヤスリ掛け２→磨き上げ→手縫い（完成）
アレですよ。
いつもと違うって、やっぱちょっと緊張すんね。
続いては、縫い穴を開けていきまーす。
ここは順当に進みたいところです。
接着もしていないのに、しっかりくっついてる蝶番。
歯と歯を差し込めるとこまでヤスリで削りました。ちょいキツメに。
物を作ったり設計したりする方は凄く詳しい話なんですけども。
例えばね、金属でもって直径１センチぴったりの棒と穴を作ったとします。
したっけさ、穴に棒は入らないんですよね。
柔らかいレザーだって、似たことが起きまして。
蝶番の歯はぴったりの幅で切ってるので、そのままじゃ入らないんです。
それでヤスリで削って入るようにしたってわけです。
「じゃ、はなっから小さめに切れば、い～じゃないの～？」って思いますかね。
えっと、なかなか難しいとこなんです。
この後も、蝶番を綺麗に仕上げるために繰り返しヤスリを掛けてゆきまして。
終いにはつるっと磨きます。
最初のヤスリ掛けをキツメで止めておくのも、まだまだ感覚的な話なんです。
「うん、大体このくらいだと上手く仕上がんだよね」みたいな。
いや～っ、冷えますね～。
もうさ、寒さでいたたまれなくて。
変なおじさんの踊りとか踊りましたよ。朝ね。
なんだったら目もちょっと寄り目にしてみたりして。
それで温まったところで、オーダーメイドのコースター作りの様子です。
ヤスリを掛けまーした。
丸みをおびて形が整ったと思います。どっすかね。
もうさ、接着してないのバレないでしょ。実は４枚重ね。
いやいやいやいや、バレないって言うと手抜きみたいですね。
あえて選んだ手の掛かるつくり方です。
水を吸いやすく、糊が溶けだしたりしないようにって。
なかなかに繊細な削り上がりでしょ。
変なおじさんで「あそ～れっ」なんつってウォームアップしてから削ってますからね。
さあ最後の工程です。
削ったとこに樹脂入りのワックスを入れながら磨き上げます。
コースター作りも、いよいよ仕上げです。
まずは側面。
裁断したとこに “面” を出します。
ガリガリガリガリ削っていきます。
レザーとはいえ、ここまで厚いとアレなわけで。
またまた「あの坂を登れば、海が見える」なんつって。
さてさてどうでしょ。
ちゃんと面になったと思いませんか。
次は、作った面の角を落として丸くしていきますよー。
「えっ、だったら最初から丸く削ればいいじゃん」なんて、思いますかね。
ふふふふふっ、急がば回れば実はねー。
昼間、別のものを縫ってるときに針で指を刺しまして。
流れる血を見ながら「あらあらあら」なんつって驚きまして。
さてさて、ペンケース作りはヤスリを掛け終えました。
二色のレザーを縫い合わせたとこ。
側面でも色の違いが一目ですなぁ。
残すは磨き上げのみです。
ここもね、染めずに磨こうと思ってるんですよ。
さてさてどんな塩梅になりますやら。
そうそう、指を刺すのは珍しいんですよ。うぬぼれかも知れませんけども。
毎日たっぷり縫ってるもんで、平らな道で転ぶような感じ。
なんかね、良からぬことが起きなきゃよいのですが。
夕陽が差し込む工房です。
ちょいと穏やかな気持ちになります。
あっ、でもどんな気分になるかは人それぞれで。
さて、ペンケース作りは終盤です。
縫い合わせた２色のレザーの側面を仕上げて参ります。
クルクル回でヤスリ掛け。
２つの大きなゴム板の間に小さなゴム板を挟んだ台です。
そんな作業台に差し込みまして、粗めのヤスリで面を出します。
そうしますとね、ぴったり接着されてる断面が現れまして。
端っこ。
こいつをどれだけ美しく整えるか。
それは革を扱うたくさんの人々の願い。
接着の跡が目立たぬように、滑らかになるようにって。
ヤスリを変えながら丸っこくしていきまして。
磨き上げればこんな感じでーす。
したっけどうでしょう。
そんなに手間をかけた風には見えないように仕上がりまして。気にも止まらないくらい。
それが、目指すところです。