接着剤が乾き、レザーの切断面にヤスリで面を出したところです。
バンド部分の幅10mmに対して、厚みは約4.5mm。
いや~っ、分厚いですね。異常な厚みが伝わるでしょうか。
細さと厚みのバランスをここまで崩すと、縫い線を開ける工程がかなり面倒になるのは否めません。
そして、この腕時計のレザーベルトにも、今回のデザインだけでなく、次の新しい姿につながる可能性を詰め込みました。
…さて…ちゃんと縫い線開けなくちゃ、大丈夫かな。
接着剤が乾き、レザーの切断面にヤスリで面を出したところです。
バンド部分の幅10mmに対して、厚みは約4.5mm。
いや~っ、分厚いですね。異常な厚みが伝わるでしょうか。
細さと厚みのバランスをここまで崩すと、縫い線を開ける工程がかなり面倒になるのは否めません。
そして、この腕時計のレザーベルトにも、今回のデザインだけでなく、次の新しい姿につながる可能性を詰め込みました。
…さて…ちゃんと縫い線開けなくちゃ、大丈夫かな。
ピン式の時計バンド “風” レザーベルトを作っている途中ですが、少し前に、打刻していたレザーが、十分乾きました。
そこで、バックル用の穴を開けたり金具を取り付けたり、それぞれのレザー毎の下準備ももうすぐ終わります。
こちらはまた、雰囲気がかなり違いますね、我ながら。
そして、かなり違うように見えて、共通点には気付いているんですよ。ちゃんと。
フル可動です。
腕時計のレザーベルトと聞いて、これは思い浮かべないでしょう。そういう私も、とあるブレスレットを見て作りたくなったんですけどね。
…問題は、めまいがするほどの手間か…
でも、レザーベルトの仕様の一覧表に「フル可動」と記載する魅力は捨て難い…
引き続き、サル環のようなもの作り続けています。
サルサルサルサル、サルサルサルサル、22個。
そして、環の中に床革(とこがわ)を接着。
床革というのは、レザーを薄手にすいたときに生まれるもので、吟面と呼ばれる美しい表側が無い革。
つまり、両面が裏のレザーです。
すごく安いベルトや靴を買って、しばらく使っていたら表面の膜がはがれるように壊れた経験は無いですか?
床革に、フィルムを貼り付けたフェイクですね、それ。
それにしても、数を作るのは手間が掛かりますが、ここからが楽しい所です。
もう、何になるか気付いたでしょうか。
真鍮のバックルを溶接してきましたが、同時に別のアイテムも制作中です。さて、写真はB会場の様子です。
サル環のようなものを量産しています。合計で22個作成していきます。こちらは、ナチュラルレザーです。
とっても簡単に出来るサル環専用の金具もあるのですが、とある写真を見てからというもの、使う気が無くなりました。
そんなわけで、昔ながらの手縫いで作っていきます。
ところで…細めの糸を使うのは久しぶり。そして、驚くほど縫うのが簡単。
…最近、太めの糸ばかり使ってましたからね。
昨日、溶接した真鍮のバックル。
金属ブラシで磨かれて綺麗になりました。
ちなみに、長さ2cmたらずなので、写真はかなりの接写です。
せっかく綺麗にしたところですが、次は、全体を腐食させてアンティーク感を出していきます。
汚れとエイジングは、別のものです。なんだか大変ですね、人生みたいで。
さて、そうこうするうちに、打刻したレザーが乾いてきて、加工できるようになってきます。
打刻する際は、レザーをたっぷり湿らせますので。
触れてみると、以前より乾くのが早い気がします…いやぁ、夏も近いですなあ。
見た目が悪い方が、良く出来ている方です。
1cm × 2cm たらずの金具。腕時計のレザーベルトに使うバックルです。
写真では、下のバックルは溶接の時の汚れがきつくて見た目が悪いです。
だけど、留め金の根元でクルッと一回りさせて溶接している部分が、本当にピッタリでなんとも美しい。
道中いろいろあった方が面白いですしね。
そして、溶接の汚れはステンレスのブラシで削り落していきます。